當(dāng)前，導(dǎo)致釬焊板式換熱器密封性能下降的原因主要包括密封墊片材料失效、流體壓力異常、溫度急劇變化以及板片遭受腐蝕這四點(diǎn)，接下來就由江陰寶特?fù)Q熱設(shè)備有限公司的工作人員來給大家說說這四點(diǎn)是如何影響釬焊板式換熱器密封性能的。

1、密封墊片材料

密封墊片材料的失效也是個(gè)重要因素。主要存在以下方式：

①橡膠密封墊片材料在與流體接觸時(shí)，當(dāng)某流體組份滲入橡膠，有時(shí)可萃取其中的可溶解物質(zhì)，導(dǎo)致發(fā)生橡膠密封墊片的溶脹；

②鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。

③在某些條件下，特別是高溫下，彈性資料會(huì)分解并釋放出化學(xué)物質(zhì)，而這些物質(zhì)自身會(huì)腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會(huì)釋放氧裝配該板式換熱器后，發(fā)現(xiàn)板片冷流體端表面光亮，局部有少量黑色垢狀物,其原因除板片腐蝕外?？刹鹗桨迨綋Q熱器使用時(shí)出現(xiàn)泄漏。腐蝕坑數(shù)量較少并未穿透,且腐蝕坑中有黑色堆積物，故可推斷為密封墊片腐蝕存在。

2、流體壓力

可拆式板式換熱器在額定工作壓力之內(nèi)使用時(shí)出現(xiàn)泄漏。主要與系統(tǒng)中出現(xiàn)的水錘、氣錘非正常沖擊載荷有關(guān)，除設(shè)備在制造裝配方面的質(zhì)量因素之外。這是使用過程中不易觀察到現(xiàn)象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力高出1-3倍，使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位，導(dǎo)致密封失效。

由于該種設(shè)備的傳熱元件，采用不銹鋼薄板制造（厚度為0.5-1.0mm其密封剛性相對(duì)較差且密封周邊很長，所以耐沖擊壓力的能力遠(yuǎn)低于管殼式換熱器。板式換熱器的這種非正常沖擊可依據(jù)為其提供輸送介質(zhì)的設(shè)備來判斷，檢修為該板式換熱器輸送堿液的堿泵時(shí)發(fā)現(xiàn)，泵殼存在少量蜂窩，說明泵運(yùn)行過程中有氣蝕現(xiàn)象；同時(shí)因前期板片的周圍存在泄漏的情況，故可推斷流體壓力的變化也是泄漏的一個(gè)可能因素。

3、溫度

溫度的急劇變化也能造成密封失效。當(dāng)溫度變化過快時(shí)。使密封預(yù)緊力下降，橡膠密封墊的線脹系數(shù)與彈性變形量和密封預(yù)緊力不相匹配。造成設(shè)備承壓能力低于額定設(shè)計(jì)壓力。

從該板式換熱器的工作條件看。故可排除。溫度對(duì)其的影響不大。

4、腐蝕

板式換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。板式換熱器大多是由不銹鋼薄板壓制而成。但是鈍化膜被破壞后將使不銹鋼板片產(chǎn)生均勻的或局部的腐蝕。板式換熱器表現(xiàn)出的腐蝕現(xiàn)象大多是Cl引起的應(yīng)力腐蝕，不銹鋼雖有好的耐腐蝕性。

因此，為了確保釬焊板式換熱器的正常運(yùn)作，避免密封性能下降而影響到設(shè)備的使用，就要盡量克服上述四點(diǎn)。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常，就要先排查是不是上述因素造成的，以求盡快解決問題。